河北衬胶搅拌器型号

　　物理混合方式生产固体粉末型大量元素水溶肥是目前中国最主流的生产工艺。氮磷钾50，中量元素1或者微量元素0.2-3.0。今天，我想从以下几个方面跟大家探讨：一、产品配方注意事项。二、原料选择注意事项。三、什么过程控制探讨。四、生产环境控制探讨。五、常见问题发生原因及处理方式。

　　一、原料配方注意事项

　　因为是物理混合水溶肥，我们要做产品配方，首先要保证物料之间不发生化学反映，另外，两种以上物料混合以后，不要降低相对稀释湿度，像硝酸铵和尿素在正常情况下是绝对不能混合的，有些入门级的企业做这个产品的时候往往会闹笑话，混合过程中变成粥。

　　两种物料发生沉淀，我们专门做了一个试验，大家知道，硝酸铵钙是非常好的水溶肥料的原料，包括现在用的硫酸钾也是常用的水溶肥原料，把两个混在一起要发生化学反应，要形成硫酸钙沉淀。第二，硝铵和硝酸镁和尿素混合以后，大家能看到十分钟以后什么样、二十分钟以后什么样，稀释很快。考虑养分间的拮抗作用，像高钾的水溶肥料，在酸性环境下，镁比较容易流失，做高钾水溶肥，尽量添加一些镁元素，在拮抗状态下，如果发生流失的元素很容易表现出缺素症。第三，目标施肥作物的敏感元素的控制添加量，大家都知道凤梨是硼敏感作为，烟草是氯敏感作物，如果专用肥料的话，做配方时一定要注意敏感元素添加量的控制。第四，不同国家的特殊要求，除了中国以外，世界上用水溶肥的国家很多，中国水溶肥料也要出口到发展中农业国家，有的企业牵扯到做出口时，我们可以提醒一下，在印度标准里，要求控制的钠盐是0.06，是很难很难的，如果有企业做出口要注意这个问题，很难达到，印度水溶肥有几个固定配方，可能跟别的国家不太一样，包括13-40-13，理论配方有很多种，如果不看标准，很容易作出一个低成本配方，给对方报价时，可能报出低成本，印度水溶肥13-40-13是绝对不允许用尿素的，大家还是要注意不同国家的不同要求，包括印度19-19-19主流配方，硝泰氮控制指标小于4，铵态氮控制指标要求大于4.5%，印度因革控制硝泰氮的量，绝对不允许超过4。

　　二、原材料选择注意事项

　　原料训练，主要有这么几项：其中一项是水分含量，有时候我们国家的原料标准感觉很好笑，像磷酸二氢钾，我们有一个水分指标，很宽松，如果不考虑水分含量情况下拿它作为原料，会影响最后配出来的肥料里的最养分含量。另外，最好选择不结块的原料，板结原料在目前标准下，在混合的过程中，很难完全打开，会造成混合不均匀，如果预处理，会人为增加一些劳动力。第三，同一种原料，不同产地、不同生产工艺，养分相同前提下，杂质不同会严重影响产品质量。关于磷，现在世界各地对重金属的要求都越来越高，我们做物理混合水溶肥的时候，原料的选择要看原料来源，中国中国磷矿地位低一些，中国磷的重金属含量是最低的，我们的磷虽然品位低一些，我们还有一个优势。在这种情况下，除非纯度很高的磷酸盐产品，一般做水溶肥的磷酸盐产品的重金属控制量是和原料直接相关的，有些是降不下来的，要看原料的产地。硫酸铵，因为总养分的控制，我们很少用硫酸铵作为水溶肥原料，在供应给国外的产品中，经常用到硫酸铵，硫酸铵直接合成法是很少的，一般都是工业副产品，今天做了两个，一个是酰胺工艺的，还有一个焦化工艺或者钢铁工艺的硫酸铵，还有电场脱硫工艺做出来的硫酸铵，如果选择作为水溶肥的原料，建议大家还是要用乙内酰胺做。电场脱硫的硫酸铵养分含量比较低，标准是18以上。我最定的是乙内酰胺工艺的硫酸铵。不同厂家生产的硝酸钾，因为所用的防板结剂不同，国产的很多硝酸钾是用碳酸钾做防板结剂，物料最后的流动性很好，配肥时候可能很方便，但是有一个问题，我们配出来的水溶肥大多数情况下会配成微酸性，在酸性环境下，碳酸钾会释放出二氧化碳，用了以后会胀气，有些硝酸钾，国内大多数工厂的硝酸钾都是用碳酸钾作为防板结剂。第四，不同厂家的硫酸钾因工艺和原料的不同，氯离子、钠离子含量的区别会很大，目前主流工艺是曼海姆工艺和盐水工艺，曼海姆公益需要注意的是氯，盐水工艺需要注意的是钠，很多国家的要求是不一样的，我们为什么侧重钠和氯呢?这是根据客户需求和不同国家需要注意的。第四，不同色素添加选择，添加色素大约有这么几种：一个是工业色素，大多数是不溶于水的，染色成本比较低，但是溶到水里以后肥料会变浑浊，虽然成本低，像工业色素，大多数含重金属，所以，我们不建议大家用工业色素做染色机。像食品级色素，它的显色是靠物料中游离的水分显色，因为季节的变化，一年春夏秋冬四季空气中水的含量不一样，有时候控制不好，物料中水分含量是不一样的。同样配方，加入的色素量绝对一致情况下，有时候颜色是不稳定的。色淀色素，其实就是一个色素外面包了一个铝膜，靠干混显色，物料中水分色素显色的影响很小，大家尽量不要添加色素，除了增加一点商品性以外，没有其它的意义，如果选择的话，还要选择食品级色素，尽管食品级色素也有些负面作用，因为食品中的日落黄，据医学报道，日落黄是儿童多动症很重要的原因。肥料中如果一定要用，我们建议用食品级色素，经过土壤缓冲一下还是安全一些。

　　原材料训练注意事项，无免检产品，做工厂，没有免检产品，另外，要连续取样，另外，要批量采购，要保证原料的稳定性，做好供应商调查，勤于沟通，从原料环节保证产品质量的稳定性。检验合格方可入库。

　　三、生产过程控制探讨

　　生产过程控制的原则，原则是快进快出，把设备连成线，全程封闭，快进快出是尽量减少物料和空气接触的时间，设备连成线、全程密闭是尽量降低粉尘，减少冷非。生产过程上是物料的预处理，然后是承重、混合和分，物料预处理中，如果在高温高湿的季节或者地区，出去没有控制制度的事情，尽量不要自吸式给料，自吸式给料增大了物料和空气接触的面积，本身水溶肥所有原料都是要吸收的，尽量不要用自吸式给料。在预料预处理环节上像颗粒物料，我们专门讲到一个词叫破碎，破碎和粉碎是两码事，你把一个尿素粒搞成20个小粒，叫破碎处理成500个小粒就叫粉碎，如果粉碎，溶解吸潮，另外，符合不均匀。包括晶体方面，如果晶体物料，有些厂家的工艺不同，原料晶体大小不，如果直接投进料会有混合不均匀的现象，包括商品性不足的问题，我们要用直线筛或者正线筛，合格的直接投到混合料仓，不合格的进入承重混合环节。物料预处理这块，我们讲结块物料，生产环节经常会碰到，有时候你的采购或者储存条件所限，物料发生板结了，你还要用，怎么办?用无重量混合机加一个筛网打碎，大小合适的物料从使用，不合适的接着混合。

　　混合方式，现在主流的混合方式基本是无重力混合和落带市混合为主，无重力混合的优点是混合速度比较快、效率比较高，缺陷是很难连成一个密闭的生产线。螺带式混合，如果想混合均匀，时间稍微长一些，另外，连续生产时会好一些，如果间隙式生产，第一灌料出来时候有些四角。混合时间，不同的配方、不同物料配比市有巧合的，混合本身就是从不均匀到均匀，混合时间长了又不均匀了，混合时间点的掌握是不一样的。中国的标注中有大量元素施用肥料、中量元素或者微量元素，如果想混合均匀，我们叫预混，根据混的同时加的两匀速，先混匀，作为物料无聊计算好再投下去。

　　产品分装，计量式和量杯式剂量，计量式准确一些，我们产品物料的比重并不是很稳定，如果丹顿用梁杯式剂量，作为承重剂量，有时候风差比较大，市场上有很多5公斤、10公斤的产品，如果用塑料袋风口，风口机的压力是很重要的一个点。产品检测，要有外检和质检，肥料的检测是有滞后性的，一般滞后半天到一天。关于生产线，精确的生产线引导自食品生产线，食品生产线有一个什么问题呢?食品比重一般比肥料轻一些，另外包装没有肥料那么大，我们引进生产线会有什么问题呢?物料有自己的特性，水溶肥的特性是吸潮，重量大了以后，包装相对比较大。最后出现一个什么情况呢?封不住，5公斤、10公斤对封口机的压力很大，包括洗衣粉，因为比重比较轻，气动风口那块压力的比较少，如果直接引进食品生产线还是要改造的，像粗放的生产线，主要自掺混肥，掺混肥检测标准和水溶肥不一。萌帮关于设备做了大量工作，且一直在进行中，一开始寻找谈套设备，后来放弃，自己一个一个的组，这些年 一直想怎么把设备组起来，我们真的做了很多构成，而且一直感觉还是有不满意的地方，混合大家滔滔。

　　生产环境控制探讨，原料易吸潮，另外，如果控制不好，粉尘量比较大，腐蚀性突出是最大的问题，肥料的腐蚀性是非常非常强的粉尘是无孔不入的，进入配电系统以后很容易引发短路或者引发火灾。如果没有建成，还想新建，我们建议选在湿度比较低的低温干旱地主要为了解决物流费用。如果已建成，将叮咬做密闭除尘，从企业角度来说，要考虑员工的职业健康，另外就是腐蚀厂房和俯视问题，粉尘如果控制不好，尽量不要做成钢结构房子，肥料对钢结构子的腐蚀是非常强的。另外，封闭除尘可以回收物料、减少浪。有些欧洲企业市搞氮气保护的。我们讲环境控制，我们觉得环境控制方面的投资甚至大于生产设备的投资。

　　五、常见问题的处理

　　板结、胀气、颜色不均匀是最常见的问题。

　　第一，板结是怎么造成的，首先，有可能是原料中含水，或者配方不科学导致稀释了，有可能原料还两是高，有可能配比不科学，混合过程重吸了很多水，因为水分，打破了原来的状态。板形形成的另外一个原因，在处理过程中，不管是运动生产，经过破坏或者筛分，颗粒表面是凹凸不平的，如果在凹凸不平的颗粒之间外力来挤压的情况下，会把凹凸补品的挤在一起，这也是形成板结很重要的一个原因，解决方法是产品的吗放不要过高，原来要有所支撑。

　　第二，常见的胀气，现在遇到最大的胀气怎么产生的呢?还是原料中的碳酸钾产生的，生产水溶肥时，要释放出二氧化碳，从固态变成气态，胀气很厉害。如果硫酸钾选择的是常规的硫酸钾，曼哈姆工艺出来的硫酸钾用钙粉补齐养分，硫酸钾里也很有可能含有碳酸钙，在微酸回来下会释放出二氧化碳，这是目前胀气最主要原因，像尿素转化时释放出来的二氧化碳和氨并不是很多，但是是原因之一。解决方法，只能从原料上解决。

　　第三，颜色不均匀，主要是色什么显色的?如果靠物料中的游离水显色，环境控制不好，配方不科学，一定存在显色不均匀的问题。如果一定要加，如果环境控制的不好，你还要染色，建议用色素，我们最好不要加色素。